廣州里工實業(yè)有限公司
優(yōu)傲機器人助力廣州里工向智慧工廠轉(zhuǎn)型
01 短篇案例
廣州里工實業(yè)有限公司(以下簡稱廣州里工)成立于1985年,研發(fā)并制造AIoT人工智能物聯(lián)網(wǎng)機器,包括協(xié)作機器人無人值守系統(tǒng)、無人駕駛自主移動機器人以及邊緣計算設(shè)備等。廣州里工在2018年開始設(shè)計一種基于協(xié)作機器人的方案,將優(yōu)傲機器人(Universal Robots,以下簡稱為UR)的協(xié)作機器人集成到一個智能上下料平臺——CoSi高斯無人值守協(xié)作機器人(以下簡稱:高斯),不僅降低了人工成本的投入,效率及良品率也有所提高,還全面提升了工位的安全性,達(dá)到了解放人手,降本提效的效果。
02 挑戰(zhàn)
上下料是一件重復(fù)且枯燥的工作,可能會導(dǎo)致重復(fù)性勞損,或者人為失誤。因此,廣州里工一直在尋求自動化解決方案,以提高質(zhì)量、一致性和生產(chǎn)速度,進而擴大生產(chǎn)能力。
復(fù)雜的機器人編程語言、每天不同工件的切換變化、巨大的安全圍欄,這些都是廣州里工此前在使用工業(yè)機器人時遇到的障礙。隨著客戶訂單量不斷增加,每天不同工件的切換變化越加頻繁,廣州里工需要一套更加靈活、高效的解決方案。
視頻 — 廣州里工實業(yè)有限公司
03 解決方案
廣州里工將目光投向了協(xié)作自動化。經(jīng)過多方考量,廣州里工決定將UR5、UR10及UR16e協(xié)作機器人集成到其智能上下料平臺。
智能化制造成就“小而美”的團隊
廣州里工是一家沒有銷售人員的企業(yè),只有一個規(guī)模很小的項目團隊跟進項目。即便如此,廣州里工與每家客戶都建立了良好的合作關(guān)系,多次獲得全球不同行業(yè)頭部客戶的全球理想合作伙伴獎,而這都有賴于工廠的智能化制造。高斯是廣州里工研發(fā)的智能化解決方案之一,無需繁瑣編程即可以自動加載物料到設(shè)備上,從而實現(xiàn)多品類、小批量、柔性化的離散型生產(chǎn)。
高斯系列共有6款解決方案,均可匹配數(shù)控銑削(如五軸加工中心)、數(shù)控車削(雙主軸車削中心)、EDM及三坐標(biāo)檢測設(shè)備,并且根據(jù)不同的任務(wù)需求集成相應(yīng)的UR協(xié)作機器人,包括UR5、UR10及UR16e。即使是體積頗大的UR16e協(xié)作機器人,底座的安裝直徑僅有19厘米,可以緊湊地集成到整套設(shè)備。
優(yōu)傲機器人大中華區(qū)總經(jīng)理蘇璧凱(Adam Sobieski)表示:“此次,UR跟廣州里工合作的項目是進行CNC機床工廠的升級及改造。在傳統(tǒng)的升級改造當(dāng)中,制造業(yè)會遇到以下的問題:首先是整個機器人編程技術(shù)的難度以及復(fù)雜性;其次,原有工廠空間的有限性;最后,還有安全隱患。UR協(xié)作機器人的優(yōu)勢恰好可以解決這些問題。”
部署便捷,快速開啟安全的人機協(xié)作模式
廣州里工實業(yè)有限公司CEO李衛(wèi)銃表示:“以前我們每臺CNC前面都需要一位同事跟進產(chǎn)品的上下料。自從研發(fā)了集成UR協(xié)作機器人的高斯系列后,一切截然不同。我們只需要一位同事就可以照看五臺CNC設(shè)備,解放人手。而且,高斯符合人機協(xié)作國際安全標(biāo)準(zhǔn),人機可安全協(xié)作,無需額外護欄。如機器受到碰撞移位,會停機并發(fā)出警報。我們的同事可以更加安心地與機器人進行協(xié)作。”
UR協(xié)作機器人編程直觀,即使是沒有機器人編程經(jīng)驗的員工經(jīng)過培訓(xùn)后也可以快速上手。這也是高斯能快速完成部署的重要原因。尤其在使用高斯的XOS系統(tǒng)后,通常僅需15分鐘即可將高斯部署到對應(yīng)機床并開始上下料工作。
夾放精準(zhǔn),助力企業(yè)降本提效
CoSi高斯無人值守協(xié)作機器人應(yīng)用到的UR協(xié)作機器人重復(fù)定位精度為0.03毫米,配合里工高快夾具精度可達(dá)0.015毫米,全面滿足精密柔性化生產(chǎn)需求,極大降低失誤率和提升效率。
李衛(wèi)銃介紹道:“我們不需要額外招聘操作人員專門照看設(shè)備。比如,以照看6臺CNC數(shù)控機床為例,原本我們1個同事要照看兩臺CNC數(shù)控機床,3班倒共需要9人,現(xiàn)在投入使用CoSi高斯無人值守協(xié)作機器人之后,3班倒則只需3人。另外,部署UR協(xié)作機器人也無需聘請機器人專家進行編程或者購買安全圍欄,降低了技術(shù)投資成本。這些都有助于我們更快、更順暢地向智慧工廠轉(zhuǎn)型?!?/p>
有了UR+,新手變專家
每家客戶的生產(chǎn)線不同,工作環(huán)境不同,要求也不同。因此,UR與分銷商、系統(tǒng)集成商伙伴緊密合作,為客戶定制適合他們的應(yīng)用,創(chuàng)立UR+解決方案。UR+集成業(yè)內(nèi)大型生態(tài)系統(tǒng)和協(xié)作機器人“專業(yè)技術(shù)”,為用戶提供強大的外圍設(shè)備和應(yīng)用套件。 用戶可以利用經(jīng)UR認(rèn)證的UR+應(yīng)用套件和組件,實現(xiàn)更快的自動化流程。
李衛(wèi)銃指出:“有了UR+,新手變專家。我們在UR+開發(fā)的軟件可以把老師傅幾十年的經(jīng)驗變成數(shù)學(xué),再變成程序。只要打開手臂示教器,打開里面的UR+程序,輸入我們要放置的硬件,例如夾持力參數(shù)、貼標(biāo)參數(shù)等。一切可量化的標(biāo)準(zhǔn)、可重復(fù)的執(zhí)行讓自動化制造、智能制造變得輕松高效。”
他補充道:“UR協(xié)作機器人安全、易用;開創(chuàng)性的UR+可以助力更快地實現(xiàn)部署和獲得投資回報。廣州里工作為開發(fā)者和應(yīng)用者都能從中受益,這是我們堅決選擇UR作為合作伙伴的原因。我們也會繼續(xù)探討采用更多UR協(xié)作機器人、或者集成到新的應(yīng)用平臺的可能性。”
全球的協(xié)作機器人市場已經(jīng)在過去的五年中增長了將近十倍,每一年都在以30%的增速發(fā)展。無人值守上下料是協(xié)作機器人在工業(yè)應(yīng)用里面的主要內(nèi)容之一。在中國,有超過200萬臺的CNC數(shù)控機床的保有量,這意味著一個千億級別的市場。
蘇璧凱總結(jié)道:“協(xié)作機器人在CNC應(yīng)用領(lǐng)域極具潛力,極具發(fā)展力,未來可期?!?/p>
- 提升效率和良品率
- 將員工從重復(fù)且枯燥的上下料工作中解放出來
- 保持質(zhì)量一致性且全面提升工位安全性
- 實現(xiàn)多品類、小批量、柔性化的離散型生產(chǎn)
- 推動企業(yè)向智慧工廠轉(zhuǎn)型
- 靈活的解決方案
- 無需額外聘請員工和部署安全圍欄,降本提效
- 占地面積小
- 用戶界面人性化且直觀,新手也可以很快上手
- 機器看護
- 質(zhì)量控制
立即開始使用
經(jīng)濟高效、安全靈活的協(xié)作式機器人使自動化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業(yè)也同樣如此。