Close
Choose your language
歐萊雅印度私人有限公司,印度浦那CHAKAN
協(xié)作式機器人在歐萊雅印度公司從事重型搬運工作
01 短篇案例
作為全球規(guī)模頗大的化妝品公司之一,歐萊雅在印度浦那的工廠正面臨著諸多問題,因為工人們都以手動方式進行生產線末端操作,這給工人們帶來了嚴重的人體工程學風險。在自動托盤化運輸中部署協(xié)作式機器人被證明是一項非常有效的舉措,同時完全消除了人體工程學風險,可在車間靈活地部署各種應用。此外,這些協(xié)作式機器人易于使用和操作、無需進行維護,且由于托盤更換時間縮短,工廠的設備綜合效率(OEE)提高了5%。
02 挑戰(zhàn)
經過內部人體工程學風險分析后,歐萊雅印度私人有限公司位于浦那的工廠意識到,工人們在生產線末端操作完成手動任務(即,將箱子放在托盤上)面臨著風險。每名操作員在8小時的工作時間內要提起或抬起8,500公斤的產品,這就是歐萊雅劃分的4級人體工程學危險(嚴重的等級為5級)—是對人體和姿勢造成傷害的高危險等級之一。
視頻 — 2臺UR10機器人,歐萊雅印度私人有限公司(印度浦那Chakan)
03 解決方案
為了提高實時服務市場的靈活性和機敏性,2016年,該工廠部署了其首臺來自優(yōu)傲機器人的協(xié)作式機器人。
安裝協(xié)作式機器人之前,一項應用一次只能用一個托盤。然而,配備協(xié)作式機器人之后,現在可以同時使用兩個托盤,且無需停止生產線,因此每班節(jié)省了30分鐘的工時。由于節(jié)省了更換托盤的時間,該工廠的OEE也提高了5%。
歐萊雅印度公司生產部門經理Mayur Raut表示:“在不同的班次,我們有不同的人員進入同一條生產線工作。因此有時候,當人員變動時,生產線的效率會受到影響。然而,只需輕輕一點,協(xié)作式機器人就能提高加工精度。在安裝協(xié)作式機器人之前,雖然我們有多種不同的設置,但安裝時間長達60到70分鐘。有了協(xié)作式機器人,現在只需點擊一個按鈕,就可以切換到其他應用?!?/p>
04 產品
歐萊雅是全球規(guī)模頗大的化妝品公司之一,自1992年以來一直在印度開展業(yè)務。歐萊雅公司生產多種產品,且一直是香水和香精、護發(fā)品和化妝品的優(yōu)質供應商。
歐萊雅快速取得成功的秘訣在于其能夠靈活、機敏地滿足市場需求。
“協(xié)作式機器人有助于完全消除人體工程學風險。它們使用方便、免維護且非常高效。我們非常高興在生產線上使用優(yōu)傲機器人。”
RANJIT EKDE
歐萊雅印度私人有限公司制造供應鏈主管
- 徹底消除對人類的高工程學風險
- 將設備綜合效率(OEE)提高5%
- 部署的協(xié)作式機器人:2臺UR10
- 無AMC(年度維護成本)
- 易于使用、編程準確
- 縮短停機時間
- 重新靈活部署到車間的各個生產線上
- 避免員工完成可能有害的任務
- 碼垛
立即開始使用
協(xié)作式機器人安全、經濟高效、部署靈活。協(xié)作式機器人使自動化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業(yè)也同樣如此。