01 簡(jiǎn)介

Napco Brands公司，是位于美國(guó)的一家以烘焙和包裝咖啡豆業(yè)務(wù)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的企業(yè)。囿于人員的短缺，使得Napco Brands的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線，并沒(méi)有發(fā)揮出最大的效能。于是，他們不斷在嘗試突破，通過(guò)解決勞動(dòng)力短缺和員工安全問(wèn)題，來(lái)改變困局。

Napco Brands運(yùn)營(yíng)副總裁Eric Latsch肩負(fù)起了這項(xiàng)任務(wù)，他先后嘗試了許多不同類型的包裝設(shè)備來(lái)提高產(chǎn)量，但都因?yàn)槌跏纪顿Y成本過(guò)高而放棄。

最終他選擇了協(xié)作機(jī)器人。他采用的是以優(yōu)傲機(jī)器人的UR10e與Robotiq的AX10組合成的自動(dòng)碼垛解決方案，在方案投入運(yùn)營(yíng)不到一年的時(shí)間里，就讓公司收回了成本，同時(shí)還 “解放”出8名工人從事更有價(jià)值的工作。

高效作業(yè)，每天包裝18萬(wàn)個(gè)咖啡杯

這套托盤碼垛方案實(shí)行兩班倒工作制，每天工作18至20小時(shí)，兩臺(tái)協(xié)作機(jī)器人組成的碼垛單元每天可以包裝18萬(wàn)個(gè)一次性咖啡杯，生產(chǎn)力整體提高了約15%。由于該方案使生產(chǎn)線成本變得穩(wěn)定可控，并大大減少了加班時(shí)間，Napco Brands公司現(xiàn)在可以更積極地?cái)U(kuò)張新業(yè)務(wù)。

Latsch說(shuō)：“擁有這種效率更高的自動(dòng)化解決方案，使得我們有信心和精力去獲得新客戶。目前，我們又有了幾個(gè)新的貼牌客戶，這是兩年前我們做夢(mèng)也想不到的。”

易部署，更智能

Robotiq是UR+生態(tài)系統(tǒng)的重要合作伙伴，Robotiq碼垛解決方案中包含專為優(yōu)傲機(jī)器人開(kāi)發(fā)的碼垛應(yīng)用程序，可以和UR機(jī)器人無(wú)縫對(duì)接、即插即用。因此，UR+Robotiq碼垛解決方案的最大優(yōu)勢(shì)在于部署簡(jiǎn)單，能夠靈活應(yīng)對(duì)各種托盤高度，受到很多企業(yè)的一致好評(píng)。

Napco Brands選擇了UR認(rèn)證的系統(tǒng)集成商DesignHawk Innovations幫助其部署了兩臺(tái)協(xié)作機(jī)器人碼垛機(jī)——當(dāng)箱子通過(guò)自動(dòng)封箱機(jī)到達(dá)輸送機(jī)時(shí)，兩臺(tái)協(xié)作機(jī)器人會(huì)拾取箱子，并將其放置在托盤上。通過(guò)優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人自帶的觸屏示教器，輸入箱子尺寸、托盤尺寸和形狀，就能夠快速生成應(yīng)用程序，模擬出準(zhǔn)確的生產(chǎn)流程。

占地面積小，運(yùn)行速度快

讓Latsch驚喜的除了效率，還有優(yōu)傲機(jī)器人的占地面積和運(yùn)行速度。Latsch說(shuō)：“整個(gè)包裝線使用PLC進(jìn)行通信，但協(xié)作機(jī)器人托盤碼垛機(jī)使用內(nèi)置UR控制器，不需要額外的PLC?！?/p>

Robotiq傳感器可以檢測(cè)到到達(dá)碼垛機(jī)的箱子，并與Robotiq軟件進(jìn)行通信，向UR10e發(fā)送信號(hào)，以便繼續(xù)抓取箱子。兩臺(tái)優(yōu)傲機(jī)器人之間也是相互連通的，所以如果其中一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題，貨物就會(huì)被傳輸給其它機(jī)器人。

優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人自帶內(nèi)置控制器，所以不需要安裝其它硬件。診斷環(huán)節(jié)更少，編程更少，所需維護(hù)更少，最終，出錯(cuò)更少。

易于編程，易于培訓(xùn)

該協(xié)作碼垛系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是易于編程和可持續(xù)使用。在這個(gè)系統(tǒng)下，客戶只需不到一分鐘的時(shí)間，就可以完成程序的配置?？蛻羰褂脙?yōu)傲協(xié)作機(jī)器人的觸摸示教器上可以隨時(shí)更改箱子的大小、數(shù)量以及擺放方向等數(shù)據(jù)，來(lái)適應(yīng)生產(chǎn)線的調(diào)整。

Napco Brands生產(chǎn)車間經(jīng)理Eric Matthews在新碼垛系統(tǒng)上線之前，沒(méi)有任何機(jī)器人經(jīng)驗(yàn)。他說(shuō)：“起初我擔(dān)心自己不會(huì)操控機(jī)器人。實(shí)際上，學(xué)習(xí)操作這套系統(tǒng)非常容易。我可以自己編程，輸入我想要的參數(shù)，就能讓機(jī)器人抓取任意尺寸的箱子。”

如果有新產(chǎn)品出現(xiàn)，員工可以在現(xiàn)有程序的基礎(chǔ)上，根據(jù)新的需求進(jìn)行程序修改，快速創(chuàng)建新的應(yīng)用。

Napco Brand在不到12個(gè)月的時(shí)間內(nèi)收回投資回報(bào)，生產(chǎn)力提高了15%，同時(shí)提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，獲得了更多的客戶。

這樣的故事對(duì)于優(yōu)傲機(jī)器人來(lái)說(shuō)并不是個(gè)例。通過(guò)使用協(xié)作機(jī)器人，可以用盡可能小的空間實(shí)現(xiàn)盡可能多的自動(dòng)化，將員工從繁重的體力勞動(dòng)中釋放出來(lái)，從事更有價(jià)值的工作，幫助企業(yè)達(dá)成降本增效的使命。