Stellantis
新能源汽車前景
中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)逐步克服疫情、全球供應(yīng)鏈危機(jī)等不利影響,逆勢(shì)上揚(yáng)。進(jìn)入2022年,新能源汽車?yán)^續(xù)高速發(fā)展,呈現(xiàn)出市場(chǎng)規(guī)模、發(fā)展質(zhì)量雙提升的良好發(fā)展局面。
據(jù)統(tǒng)計(jì),5月份新能源汽車生產(chǎn)46.6萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)113.9%,銷售44.7萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)105.2%。其中,純電動(dòng)汽車生產(chǎn)36.4萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)100.1%,銷售34.7萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)93.9%。按照國(guó)家規(guī)劃的發(fā)展愿景,2025年新能源汽車銷量有望突破500萬(wàn),屆時(shí)新能源汽車保有量將在2000萬(wàn)左右。
隨著新能源汽車行業(yè)的高速發(fā)展,直接或間接帶動(dòng)了新能源汽車廠商和配套企業(yè)生產(chǎn)制造智能化的剛性需求。從搬運(yùn)、焊接、裝配、加工、噴涂,到視覺檢測(cè),顯示屏測(cè)試,以及ADAS測(cè)試等多個(gè)生產(chǎn)智造環(huán)節(jié),協(xié)作機(jī)器人正逐步扮演起了不可或缺的重要角色。
看優(yōu)傲機(jī)器人是如何助力Stellantis組裝新款FIAT 500電動(dòng)汽車的?
01 簡(jiǎn)介
Stellantis N.V.是一家位于荷蘭的跨國(guó)汽車制造商,由PSA和菲亞特克萊斯勒汽車集團(tuán)合并創(chuàng)立而成。Stellantis在其位于意大利都靈的Mirafiori工廠安裝了11臺(tái)優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人,旨在用于新款的FIAT 500電動(dòng)汽車,從而自動(dòng)化地完成一系列復(fù)雜的裝配線操作和質(zhì)量控制任務(wù)。為Mirafiori工廠開發(fā)的協(xié)作應(yīng)用為操作精度和質(zhì)量等方面帶來(lái)了絕佳的收益,同時(shí)還為此前的一系列手工操作任務(wù)提供了更優(yōu)的人體工程學(xué)。
02 挑戰(zhàn)
在FIAT 500電動(dòng)汽車生產(chǎn)線上,一部分的裝配過程和質(zhì)量控制需要引入特定自動(dòng)化技術(shù),以確保質(zhì)量和可重復(fù)性能夠滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。此外,鑒于工人平均年齡偏高,人體工學(xué)健康問題也格外牽動(dòng)人心。
視頻 — 意大利Stellantis
03 解決方案
幾年前,Stellantis決定攜手優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人。對(duì)公司而言,優(yōu)傲技術(shù)一直是先進(jìn)人機(jī)界面的保證,無(wú)論是生產(chǎn)過程還是產(chǎn)品,都與集團(tuán)質(zhì)量要求理想匹配。協(xié)作自動(dòng)化將操作員從機(jī)械重復(fù)和繁重的手工任務(wù)中解放出來(lái),使他們能夠參與附加值更高的過程。
現(xiàn)在,11臺(tái)優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人可自動(dòng)執(zhí)行以下應(yīng)用:
- 在車門上粘貼防水襯墊(2臺(tái)UR10e協(xié)作機(jī)器人并行作業(yè))
- 定位軟頂(啟動(dòng)底漆軌道和目視檢查,確保周邊膠帶正確擠出)(1臺(tái)UR10e)
- 檢查軟頂框架尺寸(1臺(tái)UR10e)
- 在行李箱框架上,采用盲孔鉚釘壓裝方式鉚接后行李箱蓋(1臺(tái)UR10e)
- 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)罩(1臺(tái)UR10)
- 擰緊后側(cè)門鉸鏈(1臺(tái)UR10)
- 安裝擋泥板(2臺(tái)UR5和2臺(tái)UR10協(xié)作機(jī)器人)
Mirafiori工廠逐步引進(jìn)優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人,以便操作員能夠充分了解自動(dòng)化過程的工作原理?!笆紫龋覀儧Q定在公司餐廳引入優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人,在午休時(shí)間為員工分發(fā)水杯,”Mirafiori工廠經(jīng)理Luigi Barbieri解釋說,“這讓生產(chǎn)線工人有機(jī)會(huì)切身感受協(xié)作機(jī)器人的安全性和協(xié)作性,避免對(duì)后續(xù)應(yīng)用安全性產(chǎn)生任何擔(dān)憂?!背醪皆囼?yàn)成功之后,優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人就投入到500電動(dòng)汽車生產(chǎn)線上的一系列應(yīng)用中:
在車門上粘貼防水襯墊
兩臺(tái)UR10e協(xié)作機(jī)器人在車門裝配線上并行操作。視覺系統(tǒng)記錄車門到達(dá)并激活協(xié)作機(jī)器人,協(xié)作機(jī)器人使用與腕關(guān)節(jié)相連的輥輪對(duì)織物施加恒定壓力,將其粘貼在車門上。該應(yīng)用特別具有挑戰(zhàn)性,協(xié)作機(jī)器人需在狹小空間內(nèi)遵循復(fù)雜路徑,避開車門的插銷突出,并確保襯墊完全密封,以防止?jié)B水。協(xié)作機(jī)器人以毫米級(jí)精度作業(yè),確??芍貜?fù)性達(dá)到 +/- 0.05 mm。
“優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人顯著改善了該應(yīng)用的人體工學(xué),”人體工學(xué)專家Giuseppe Guidone解釋說,“襯里粘貼要求操作員使用測(cè)力輥施加恒定壓力,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,這項(xiàng)工作可能會(huì)損壞手臂關(guān)節(jié)并導(dǎo)致骨骼肌系統(tǒng)疾病。因此,協(xié)作機(jī)器人具有兩大優(yōu)勢(shì):極高的操作精度和卓越的質(zhì)量,并能改進(jìn)人體工學(xué)并改善操作員的健康狀況?!?/p>
組裝軟頂
兩臺(tái)UR10e協(xié)作機(jī)器人在FIAT 500敞篷車軟頂裝配線上運(yùn)行。第一臺(tái)協(xié)作機(jī)器人執(zhí)行兩種不同操作;UR10e使用由特殊拾取裝置支撐的墊子清潔并準(zhǔn)備底漆軌道,隨后在軌道上涂抹粘合劑,以便將軟頂固定到框架上。第二種操作是質(zhì)量控制,其中,視覺系統(tǒng)檢查膠帶的幾何形狀連貫性和尺寸。
第二臺(tái)協(xié)作機(jī)器人與擬人機(jī)器人協(xié)同作業(yè)。軟頂組裝完畢后將在特殊支架上打開,然后由機(jī)器人拾起。此時(shí),第二臺(tái)UR協(xié)作機(jī)器人(通過視覺系統(tǒng))檢查軟頂框架的尺寸,以確保尺寸符合要求。確定符合要求之后,擬人機(jī)器人從生產(chǎn)線上移走軟頂。
該應(yīng)用提供了多項(xiàng)生產(chǎn)力和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。協(xié)作機(jī)器人確保粘合劑擠出正確,并檢查軟頂框架尺寸。
鉚接后行李箱蓋
在FIAT 500電動(dòng)敞篷車的車門裝配線上,UR10e協(xié)作機(jī)器人配置為壓裝10支盲孔熱鉚鉚釘,這些鉚釘將行李箱鉸鏈加強(qiáng)件固定到行李箱框架上。操作員在工位上加載后行李箱蓋框架和鉸鏈加強(qiáng)件,然后讓協(xié)作機(jī)器人定位并壓裝鉚釘。
該應(yīng)用提高了生產(chǎn)力并提供人體工學(xué)優(yōu)勢(shì)。同時(shí),持續(xù)監(jiān)控工作站的輸入和輸出參數(shù),有助于提高過程質(zhì)量并確保一致性。
安裝發(fā)動(dòng)機(jī)罩
在該應(yīng)用中,車身到達(dá)工位時(shí),已安裝的發(fā)動(dòng)機(jī)罩處于關(guān)閉位置,鉸鏈螺釘由上一工位的操作員插入。確定發(fā)動(dòng)機(jī)罩的幾何形狀之后,協(xié)作機(jī)器人(UR10)就會(huì)移動(dòng)到位并將4顆螺釘擰緊至正確扭矩。該應(yīng)用的主要優(yōu)勢(shì)是質(zhì)量高、效率高且符合人體工學(xué),因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)罩以關(guān)閉狀態(tài)到達(dá)工位,很難正確擰緊。由于需擰緊的鉸鏈螺釘不可見,操作員很容易遺漏或錯(cuò)誤擰緊。協(xié)作機(jī)器人還改善了操作中的人體工學(xué),使操作員不再處于不舒服或?qū)擂蔚墓ぷ魑恢谩?/p>
擰緊額外車門鉸鏈
對(duì)于具有額外后側(cè)門的FIAT 500車型,需要能夠執(zhí)行復(fù)雜擰緊循環(huán)的自動(dòng)化應(yīng)用。在已安裝協(xié)作機(jī)器人的先進(jìn)自動(dòng)化工具的幫助下,車門在車身上正確定位。然后,協(xié)作機(jī)器人從行李箱后部執(zhí)行擰緊操作。
協(xié)作機(jī)器人滿足兩個(gè)不同的過程要求:使操作員不必以尷尬的姿勢(shì)擰緊鉸鏈,因?yàn)樗麄儫o(wú)法清楚看到車內(nèi)位置;還可防止因擰緊工具(操作扭矩為75 Nm)反彈而撞擊操作員手臂。
安裝擋泥板
在鈑金生產(chǎn)線上的這個(gè)工位上,車架到達(dá)時(shí),左右擋泥板已經(jīng)就位。兩臺(tái)UR5和兩臺(tái)UR10協(xié)作機(jī)器人安裝于一個(gè)平臺(tái),該平臺(tái)在z軸方向上低于車身。平臺(tái)兩翼關(guān)閉,以確定幾何形狀,并啟動(dòng)擰緊固定擋泥板的24顆螺釘。4臺(tái)協(xié)作機(jī)器人均配備帶扭矩控制的自動(dòng)螺釘槍。
該應(yīng)用具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。協(xié)作自動(dòng)化確保操作員能夠受益于人體工學(xué)優(yōu)勢(shì)(無(wú)需再在車身下方工作)。螺釘采用扭矩?cái)Q緊方式,可消除鈑金件上的拉應(yīng)力。此外,還縮短了循環(huán)時(shí)間,提高了整個(gè)工位的生產(chǎn)力。
- 保證復(fù)雜裝配任務(wù)的人機(jī)工程學(xué)
- 保證螺釘擰緊的質(zhì)量和重復(fù)性
- 檢查粘合劑分配周期和組件尺寸一致性
- 精確
- 精度
- 人體工學(xué)
- 組裝、螺絲擰緊、質(zhì)量控制、外觀檢查、點(diǎn)膠
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