01 短篇案例

隨著機器和機器人數(shù)量的增多，意味著更多的訂單需要處理，而且還要再雇 50 名新員工。由于既有小到單臺的訂單，又有大到數(shù)百萬臺的訂單，Trelleborg Sealing Solutions 利用靈活輕便的機器人以優(yōu)化生產。

02 挑戰(zhàn)

由于既有小到單臺的訂單，又有大到數(shù)百萬臺的訂單，Trelleborg Sealing Solutions 亟需能夠優(yōu)化生產的有效解決方案?？蛻粢蟾偷膬r格、更高的質量和更快的交貨速度。

隨著丹麥生產工廠設備的自動化，Trelleborg Sealing Solutions 面臨著嚴重的空間問題：新型電腦數(shù)控機床比老式車床占用更多的空間。因此，通過機械臂優(yōu)化流程變得十分困難。

“我們多年以來一直在尋找合適的機器人，但我們了解到的每一個都需要安全防護。我們對它們不感興趣，因為我們無法在我們丹麥的工廠擴大實際的生產區(qū)域。”Trelleborg Sealing Solutions 丹麥生產經理 Jesper Riis 說到。

為了理想貼合 Trelleborg 的要求，機器人還必須易于部署和編程，以適應從單臺到每個系列上百萬臺訂單的生產。

03 解決方案

Trelleborg Sealing Solutions 偶然遇到優(yōu)傲機器人機械臂?！艾F(xiàn)在我們可以給出比之前更具競爭力的價格。借助靈活輕便的優(yōu)傲機器人，我們便可以優(yōu)化各個生產環(huán)節(jié)?！盝esper Riis 介紹道。

深入風險評估表明，它們可在大多數(shù)情況下無安全防護運行，這解決了有限空間的難題?，F(xiàn)在，42臺優(yōu)傲機器人主要負責電腦數(shù)控機床的維保，準確實現(xiàn) Trelleborg 所需的靈活生產，因為機器人可以輕松調節(jié)至新的尺寸。

優(yōu)傲機器人還可以實現(xiàn)一個操作員同時負責八臺電腦數(shù)控機床的生產，而以前最多是三臺。因此，Trelleborg 每單元每班可以節(jié)省 1.5 名員工。

機器人的引入不僅使工人們了解了新的任務，還使他們開始以不同的方式思考問題。