01 短篇案例

為了降低員工的重復性勞損 (RSI) 風險，CLAMCLEATS LTD 投資了機器人解決方案，以取代手工裁切。結(jié)果證明，機器人非常高效，可使員工同時進行三項作業(yè)?，F(xiàn)在，該公司正在準備進一步實現(xiàn)自動化。

02 挑戰(zhàn)

傳統(tǒng)機器人可以提高生產(chǎn)力，但它們一般需要通過高產(chǎn)量來彌補資本成本和集成時間。對英國夾板制造商 Clamcleats Ltd 而言，員工健康問題至關(guān)重要，亟需能夠解決這一困境的方案。

“手工裁切存在重復性勞損風險。為了避免這種情況，我們的做法是在流道仍然溫熱和相對柔軟時進行剪切。但這限制了我們注塑機器運行的時間。自動化使我們實現(xiàn)了更大的生產(chǎn)靈活性”，Clamcleat Ltd 總監(jiān) Julian Emry 解釋道。

03 解決方案

Clamcleats Ltd 的做法是采用優(yōu)傲機器人：一臺帶有六軸運動的小巧輕便的工業(yè)機械臂。該機器人的安裝十分快速簡單，可以在幾個小時之內(nèi)運行。

編程后的優(yōu)傲機器人能將毛邊部件傳輸給裁切器，發(fā)出信號指示剪切時間。該機器人也可用于裝卸電腦數(shù)控機床。優(yōu)傲機器人的靈活性使其成為我們的安全選擇，Julian Emry 表示。工藝工程師 Steve Blease 亦表示：

“學習使用機器人十分容易，Julian 和我一天內(nèi)就可以自學完成?！?/p>

如今，機器人使 Clamcleats Ltd 獲益匪淺。之前，裁切工藝是一項單獨的作業(yè)，而如今則可以在進行質(zhì)檢和包裝的同時自動完成。

重復性勞損風險降低后，Clamcleats Ltd 現(xiàn)將注意力投向了批量達 10,000 的高容量產(chǎn)品。公司堅信，對機器人的投資將顯著縮短此產(chǎn)品的交貨期。