01 短篇案例

German fries Maschinenbau 重點關注以下兩個方面：在競爭激烈的供應商市場中緊跟競爭對手，并將員工從單調的作業(yè)中解放出來。靈活的優(yōu)傲 UR10 能解決以上兩個問題。自部署以來，不僅產量得到了增加，工人也能將更多精力投入到質量控制中。

02 挑戰(zhàn)

為了在競爭激烈的供應商市場中保持競爭力，不斷簡化生產方法是德國制造商 Fries Maschinenbau 的長期使命。曾一度困擾業(yè)主的工藝是手動加載電腦數(shù)控機床。

“作為一名小企業(yè)的業(yè)主，我意識到采用創(chuàng)新方法才能長遠地緊跟競爭對手。電腦數(shù)控機床裝載是一項非常單調的作業(yè)，我寧愿我的員工把他們的寶貴技能用在其他地方”，F(xiàn)ries Maschinenbau GmbH 創(chuàng)始人兼總經理 Anton Fries 表示。

因此，他希望擁有一個能提高工作效率、將員工從單調作業(yè)中解放出來的機器人。一個優(yōu)化的解決方案應能夠在小型工廠內，輕松地從一個工位移動到另一個工位，并具備靈活的抓取系統(tǒng)。

03 解決方案

優(yōu)傲 UR10 符合 Fries Maschinenbau 的所有要求，并集成在一體化的解決方案之中，可立即用于各種應用。目前，UR10 配備了雙夾爪，用于硬車削工藝之中。機器人使用第一個夾爪從電荷載子中取出轉動件，并移動至重復抓取工位，然后在電腦數(shù)控機床的車床邊緣之間夾緊部件。在新部件剛好被夾緊之前，使用第二個夾爪移動已加工好的部件。

“借助機器人，我們能生產 50 到 1,000 個部件”，Anton Fries 表示。但真正讓他感到眼前一亮的是，這款機器人不僅節(jié)省空間，還可以快速進行重新編程并用于不同的機器上。即使工人沒有經驗，也能學會如何操作機器人，這一點滿足了 Anton Fries 的一條核心要求。

“只用花幾個小時就能教會他們如何對機械臂進行編程和操作。過去操作電腦數(shù)控機床的員工現(xiàn)在可以監(jiān)督其他機器的工作，不會增加任何壓力。更重要的是，他現(xiàn)在可以將全部精力投入到質量控制中，”Anton Fries 表示。他正在考慮購置更多機器人來優(yōu)化機械加工工藝。