01 短篇案例

RONET SP.目前已經(jīng)在UR機(jī)器人的基礎(chǔ)上建起一條完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線。該系統(tǒng)將拾取與放置工作和質(zhì)量控制相結(jié)合，提供了一個(gè)無需人為干預(yù)的完整端到端解決方案。

02 挑戰(zhàn)

Ronet 是一家每年生產(chǎn) 1000 多種不同類型彈簧的公司，一直在尋找一種可以在簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程同時(shí)提高產(chǎn)品整體質(zhì)量的方法。該公司約有百分之十五的產(chǎn)品用于出口，因此保持高質(zhì)量的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。產(chǎn)品一旦出現(xiàn)退貨，不僅損壞品牌形象，而且也會(huì)耗費(fèi)時(shí)間和成本。

機(jī)器人也必須能夠與現(xiàn)有員工近距離一起工作，而且盡量少設(shè)置或不設(shè)置安全護(hù)欄的情況下。

03 解決方案

Ronet 決定與波蘭優(yōu)傲經(jīng)銷商 Pol-Sver 一起合作，基于 UR5 修建一條完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線。UR5 機(jī)器人的有效載荷為 5 公斤，工作半徑為 850 毫米。而且，尺寸小，移動(dòng)性好，還可以用于生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)的其他工作站。機(jī)器人的編程非常直觀，這也是最終解決方案的一大重要標(biāo)準(zhǔn)。

?“我們都認(rèn)為以創(chuàng)新的方式生產(chǎn)不僅會(huì)保證我們產(chǎn)品的高品質(zhì)，還能提高生產(chǎn)流程的效率。我們之所以選擇在生產(chǎn)線上使用優(yōu)傲的機(jī)器人，是因?yàn)樗邆涠鄻有缘泉?dú)有的功能，而且該機(jī)器人可以在無需設(shè)置特殊安全護(hù)欄的情況下與員工近距離一起工作。”Ronet 的首席執(zhí)行官 Bogumi? Zach 說道。

?“操作的直觀性和編程的簡(jiǎn)便性對(duì)我們而言非常重要。機(jī)器人的移動(dòng)軌跡不但可以使用控制面板來確定，也可手動(dòng)指引機(jī)器人到達(dá)所需的位置。”

Ronet 的未來計(jì)劃需要依賴更多的機(jī)器人，包括建造一個(gè)完全自動(dòng)化的制造工廠。